Trendthema
Grafische Darstellung der neuen Warmrichtmaschine - Bild: Buma Engineering & Anlagenbau GmbH
21.08.2024

Salzgitter AG investiert in den Windmarkt

Für das Werk der Salzgitter Mannesmann Grobblech GmbH am Standort Mülheim an der Ruhr waren es positive Nachrichten. Aufsichtsrat und Vorstand der Salzgitter AG haben den Bau einer neuen Warmrichtmaschine – eine der größten jemals am Standort getätigten Einzelinvestitionen – final genehmigt. Partner für den Bau der Warmrichtmaschine ist die österreichische Buma Engineering & Anlagenbau GmbH.

Diese Investition erweitert die Fähigkeiten der Blechverarbeitung und verbessert den Zugang zu neuen Anwendungen und Märkten insbesondere im Bereich der Energieinfrastruktur. Ab Sommer 2026 geht die neue Warmrichtmaschine in Betrieb und ermöglicht die Fertigung besonders dicker Bleche für Energieinfrastrukturanwendungen wie beispielweise Offshore-Gründungsstrukturen.  

Darüber hinaus wurde die Blechlogistik neu optimiert, so dass bereits ab diesem Sommer bis zu 24 Meter lange Bleche für den Bau von Windtürmen zur Verfügung gestellt werden. Ein erstes Projekt für einen namhaften Windturmhersteller wurde bereits gebucht.  

Salzgitter ist im Bereich Wind Komplettanbieter

Gunnar Groebler, Vorstandsvorsitzender Salzgitter AG erklärt:
„Ohne hochleistungsfähige Stahlprodukte kann die Energiewende nicht gelingen. Der Ausbau der kompletten Energieinfrastruktur mit Erzeugung, Durchleitung und Speicherung benötigt Stahl. Im Bereich Wind ist der Salzgitter-Konzern mit seinen Grobblechspezialisten Ilsenburger Grobblech und Salzgitter Mannesmann Grobblech ein Komplettanbieter. Die Investition in die Warmrichtmaschine ist ein weiterer Beleg dafür, dass wir kontinuierlich in unsere Geschäftsaktivitäten investieren, um unserer Wettbewerbsfähigkeit zu erhalten und um Zukunftsmärkte zu erschließen.“  

Hans-Jaan Rachner, Geschäftsführer Technik Salzgitter Mannesmann Grobblech GmbH, sagt:
„Die Besonderheit bei diesem Auftrag für den Ausbau erneuerbarer Energie ist, dass die Windtürme aus CO2-reduzierten Brammen aus Elektrostahlproduktion gefertigt werden und damit ein weiteres sichtbares Zeichen im Sinne der Nachhaltigkeit bei unserem Unternehmen darstellen. Dank dieser Investition können wir als Salzgitter Mannesmann Grobblech ein weiteres Standbein im Bereich „Wind“ aufbauen und uns damit die Möglichkeit eröffnen, neue Kunden von unseren hochwertigen Produkten zu überzeugen.“  

Harald Krenn, Geschäftsführer Buma Engineering & Anlagenbau GmbH: 
„Wir sind sehr erfreut diesen Auftrag bei der Salzgitter Mannesmann Grobblech GmbH erhalten zu haben. Das variable und kundenspezifische Konzept der Maschine deckt ein großes Produktspektrum an Blechen ab und wird die Richtkapazitäten signifikant erweitern.“   

(Quelle: Salzgitter AG)

Schlagworte

AnlagenAnlagenbauAufsichtsratBlechBlecheBrammeCO2DSVEnergieEnergiewendeEUGrobblechINGInvestitionLogistikNachhaltigkeitOffshoreProduktionSalzgitter Mannesmann Grobblech GmbHStahlStahlproduktionTechnikUnternehmenWettbewerb

Verwandte Artikel

Die neue Anlage in Maastricht
16.09.2024

Tata Steel Tochter nimmt Abtafelanlage in Betrieb

Feijen Heavy Gauge Europe, ein Stahl-Servicezentrum und Tochter von Tata Steel Nederland, hat in Maastricht eine Abtafelanlage für die Coilverarbeitung in Betrieb genomme...

Automatisierung Bergbau Blech Bleche CO2 Coils Emissionen Energie Entwicklung EU Gesellschaft Handel IBU IJmuiden Industrie ING Investition KI Lieferketten Messung Nachhaltigkeit Partnerschaft Produktion Service Stahl Stahlblech Stahlcoil Stahlproduktion Stahlwerk Strategie Umwelt Unternehmen USA Verkauf Vertrieb Wirtschaft
Mehr erfahren
Vertreter der Marcegaglia-Gruppe und von Primetals Technologies bei der Vertragsunterzeichnung für das EAF-Projekt. Hintere Reihe (von links nach rechts): Dr. Tim Wray, Steelmaking and Refractories Manager, Steve Bastow, Head of SMACC, und Tom Eades, Engineering Manager, alle von der Primetals Technologies, Limited Ein Konzernunternehmen von Mitsubishi Heavy Industries Chiswick Park, Gebäude 11, 566 Chiswick High Road Kommunikation W4 5YS London Vereinigtes Königreich Referenznummer für die Presse: PR2024083189de Seite 3/3 Marcegaglia Group. Vordere Reihe (von links nach rechts): Matt Clayton, General Manager Sales and Engineering Metallurgical Services U.K. bei Primetals Technologies, Liam Bates, Leiter von Marcegaglia Stainless, und Jon Stewart, Leiter von Metallurgical Services U.K. bei Primetals Technologies.
16.09.2024

Marcegaglia modernisiert Edelstahlwerk in Sheffield

Das Unternehmen beauftragte im August 2024 Primetals Technologies mit einer Modernisierung des bestehenden Elektrolichtbogenofens (EAF) und seiner Entstaubungsanlage.

Bramme Brenner Edelstahl Elektrolichtbogenofen Entstaubung Ergebnis EU Hochofen ING Investition Italien Konferenz Langprodukte Lichtbogenofen Messe Modernisierung Optimierung Outokumpu Primetals Produktion Produktionsprozess Schrott Spezialstahl Stahl Stahlproduktion Stahlwerk Studie Umwelt Unternehmen Wirtschaft
Mehr erfahren
ArcelorMittal produziert das erste Coil im Warmwalzwerk Eisenhüttenstadt nach dem Automatisierungs- Upgrade von Primetals Technologies.
13.09.2024

ArcelorMittal Eisenhüttenstadt mit erstem Coil nach Upgrade

Der Stahlerzeuger produzierte nach dem Upgrade des Basis-Automatisierungssystems im Warmwalzwerk das erste Coil. Das Projekt wurde mit Primetals Technologies umgesetzt.

Anlagen Automatisierung Automobil Deutschland Eisenerze Eisenhüttenstadt EU Flachstahl Haspel Inbetriebnahme Industrie ING Kaltwalzen Primetals Produktion Roheisen Roheisenerzeugung Software Stahl Stahlproduktion Stahlwerk USA Walzen Walzwerk Warmband
Mehr erfahren
Herr Patrick Haas, Bürgermeister der Kupferstadt Stolberg (Rhld.); Herr Heinz Herbort, Geschäftsführer Kerschgens Werkstoffe & Mehr GmbH, Stolberg; Herr Dr. Tim Grüttemeier, Städteregionsrat der Städteregion Aachen; Herr Tobias Röhm, Erster und Technischer Beigeordneter der Kupferstadt Stolberg; Herr Dipl.-Kfm. Manfred Kerschgens, Geschäftsführer Kerschgens Werkstoffe & Mehr GmbH, Stolberg; Herr Felix Herbort, Geschäftsführer Kerschgens Werkstoffe & Mehr GmbH, Stolberg; Herr Pierre Schlüper, Geschäftsführer Kerschgens Werkstoffe & Mehr GmbH, Stolberg; Herr Dipl.-Ing. Johannes Schlenter, H.P. Schlenter GmbH, Aachen; Herr Gerd Knuppertz, Ingenieurbüro Wagner und Koll GbR, Alsdorf; Herr Dipl.-Ing. Jürgen Koll, Ingenieurbüro Wagner und Koll GbR, Alsdorf; Herr Dipl.-Ing. Alexander Quadflieg, Bauunternehmung G. Quadflieg GmbH, Würselen;
12.09.2024

Kerschgens investiert in den Standort Stolberg

Kerschgens Werkstoffe & Mehr erweitert seinen Standort in Stolberg. Mit einem Neubau schafft das Unternehmen die Voraussetzungen, um die Standorte in Würselen sowie das L...

Anlagen Anlagentechnik Blech Blechbearbeitung Energie Energieeffizienz Entwicklung EU ING Investition Nachhaltigkeit Neubau Politik Stahl Technik Transport Umwelt Umweltschutz Unternehmen USA Werkstoff Werkstoffe Wirtschaft
Mehr erfahren
Schuler bietet für das Backlack-Verfahren ein schlüsselfertiges Gesamtsystem mit einer Schnellläuferpresse an
11.09.2024

Schuler integriert Blacklack-Verfahren in Gesamtlösung

Schuler hat die bekannte Backlack-Technologie nun zum ersten Mal nahtlos in ein schlüsselfertiges, vollautomatisiertes Gesamtsystem mit einer Schnellläuferpresse, Stapelb...

Antrieb Blech Bleche Bund Essen EU ING Presse Pressen Produktion Produktionsprozess Temperatur USA
Mehr erfahren