Tata Steel Nederland beauftragt Danieli mit der Lieferung der innovativen Energiron- Direktreduktionstechnologie, um die Produktion von hochwertigem DRI auf zuverlässige und effiziente Weise zu ermöglichen und dabei die CO2-Emissionen zu verringern. Der Auftrag umfasst die Planung einer neuen Energiron-Zero Reformer-Anlage mit einer jährlichen Produktionskapazität von 2,5 Millionen Tonnen an heißem und kaltem DRI (Eisenschwamm).
Das heiße DRI wird über ein Hytemp®-System zum neuen Elektrolichtbogenofen transportiert, was zu einer sehr guten Gesamtenergieeffizienz des neuen Stahlwerks beiträgt. Die gewählte DRP-EAF-Konfiguration wird die bestehenden Hochofen- und Kokereianlagen ersetzen, wodurch 40 % weniger CO2-Emissionen entstehen.
Die Energiron-Technologie umfasst ein CO2-Abscheidungssystem und ist konzeptionell bereit für die Verwendung von Wasserstoff, so dass jedes beliebige Mischungsverhältnis aus Erdgas und Wasserstoff als Reduktionsmittel verwendet werden kann. Das Verfahren ist energieeffizienter und erzeugt qualitativ hochwertiges DRI, was sowohl die Wettbewerbsfähigkeit als auch die ökologische Nachhaltigkeit der Green Steel-Produktion fördert.
Die Energiron-Direktreduktions-Technologie bietet Vorteile in Bezug auf Energieeffizienz und betriebliche Flexibilität. Sie ermöglicht es Tata Steel, die gesamte Produktpalette ohne Qualitätseinbußen zu produzieren und vollständig CO2-neutral zu werden.
(Quelle: Danieli)
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