Kombinierte Plasma-Brennschneidanlage für mehr Effizienz und Flexibilität
Der spanische Metallbaubetrieb Caldererías Indalícas SL hat sich auf Metallkonstruktionen, Industrieanlagen und Kesselbau spezialisiert und beschäftigt 450 Mitarbeiter. Das Unternehmen investierte in ein multifunktionales Schneidcenter von Microstep und generierte damit mehr Effizienz und Flexibilität. Die neue Technologie beinhaltet dabei vielfältige Bearbeitungsoptionen – u.a. bieten ein Plasmarotator und ein Autogenrotator große Möglichkeiten beim 3-D-Zuschnitt von Blechen, Rohren und Behälterböden.
Die Lösung von Microstep stellte für Caldererías Indálicas eine große Veränderung der Herstellungsmethode dar. Wo früher verschiedene Arbeiter Konturen von Hand aufgezeichnet und mit mehreren Maschinen geschnitten haben, erledigt das heute automatisch eine kombinierte Feinplasma-Brennschneidanlage der Combi-Cut-Baureihe. Diese wurde mit einem Plasmarotator und einem Autogenrotator ausgerüstet zur 3-D-Bearbeitung unterschiedlicher Materialdicken und Geometrien. Die multifunktionale Anlage ermöglicht die 3-D-Blechbearbeitung auf einer Fläche von 16.000 mm x 2.500 mm, die flexible Rohrbearbeitung von 3-D-Geometrien mit 12.000 mm Länge und bis zu 1.000 mm Durchmesser sowie die Bearbeitung von Behältern bis 4.500 mm Durchmesser auf einem separaten Behälterbodenschneidtisch an einem Ende der Anlage. Die Anlage verfügt über einen Laserscanner und weitere Technologien, um die Schneidergebnisse beim Behälterbodenschneiden signifikant zu erhöhen oder auch im Nachgang an bereits geschnittene Bauteile Schweißnahtvorbereitungen anbringen zu können.
Microstep Europa GmbH
Schlagworte
AnlagentechnikMetallverarbeitung