STEEL+TECHNOLOGY

STEEL + TECHNOLOGY
ist das englischsprachige Fachmagazin für Stahlproduktion, Weiterverarbeitung, Anwendungstechnik, Innovation und Management.

Zielgruppe sind Unternehmen der Stahlherstellung, Stahlverarbeitung (Warm- und Kaltwalzen bis zur Oberflächenveredelung), Stahlweiterverarbeitung (Formen, Fügen, Blechbearbeitung), Zulieferindustrie, Universitäten, Fachhochschulen und Verbände.

Erscheinungsweise: 4 Ausgaben 2024
6. Jahrgang
Druckauflage: 7.000 Exemplare

Die Mediadaten 2025 finden Sie hier
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Themenschwerpunkte

Inhalte:
Anlagentechnik; Metallurgie; Innovation; Kokereitechnik; Technik; Unternehmen; Märkte; Umformtechnik; Werkstoffe und Fertigung; Digitalisierung; Stahlanwendung, Edle Metalle; Stahlhandel

Rubriken:
Management, Veranstaltungen; Beruf und Karriere; Energie und Umwelt; Technologie-, Strategie- und Managementtrends; Profile der Branchen-Player; Kommentare; Interviews, Fachberichte, Hintergrundinformationen aus Forschung und Wissenschaft

Termin- und Themenplan

ALLE Ausgaben-Termine

Ausgaben	Redaktionsschluss	Anzeigenschluss	Druckunterlagenschluss	Erscheinungstermin
Heft 1	12.01.2024	13.02.2024	15.02.2024	04.03.2024
Heft 2	08.03.2024	09.04.2024	12.04.2024	30.04.2024
Heft 3	23.08.2024	24.09.2024	26.09.2024	15.10.2024
Heft 4	11.10.2024	12.11.2024	14.11.2024	03.12.2024

2024

Ausgabe 1 - Rohre / Umformtechnik

Termine:

Anzeigenschluss: 13. Februar| Druckunterlagen: 15. Februar| Erscheinungstermin: 04. März

Stahlherstellung

Start der Warmbandproduktion im neuen Stahlwerk von NMDC Steel
Der neue Stahlproduzent NMDC Steel Ltd. hat sich beim Markteinstieg für die Dünnbandtechnologie entschieden. Die Warmbandstraße ist Teil des neuen Stahlkomplexes in Nagarnar im indischen Bundesstaat Chhattisgarh und soll jährlich 2,9 Millionen Tonnen Warmband mit Dicken von 16 mm bis hinunter zu 1,0 mm und Breiten von 900 bis 1650 mm in Coils mit einem Gewicht von bis zu 35 Tonnen produzieren. Es handelt sich um die erste Dünnbrammenanlage in Indien, bei der eine Senkrecht-Abbiege-Brammengießanlage mit einer Warmbandstraße gekoppelt ist, wobei Vor- und Fertigstraße nicht direkt miteinander verbunden sind.

Verbesserter Strangguss mit einer innovativen Lösung für die Gießspiegelregelung
Die jüngste Entwicklung einer Technologie zur Gießspiegelregelung gilt als bahnbrechendes Modell zur Festlegung der idealen Stützrollengeometrie an der Gießmaschine bereits in der Entwurfsphase. Sie nutzt hoch entwickelte mathematische Methoden zur Optimierung des Designs von Gießanlagen auf der nächsten Stufe und reduziert die unstetige Wölbung um 50 Prozent. Das Ergebnis sind höhere Gießgeschwindigkeiten und eine höhere Produktivität bei der Herstellung von Brammen mit zuverlässiger und hoher Qualität.

Bandbehandlung und -Verarbeitung

Aktive Chatterunterdrückung beim Kaltwalzen
Das Minimieren der Ratter-/Flattertendenz (Chatter) kann als grundlegendes Konzept für den schwingungsarmen Betrieb eines Walzwerks verstanden werden, um maximale Bandgeschwindigkeiten und Produktionsmengen zu erreichen. Chattermonitoring und eine aktive Dämpfung sind Maßnahmen zur Erreichung dieses Ziels. Der Weg von der Konzeptentwicklung des Systems bis zu den Betriebs- und Langzeitergebnissen einer Pilotanlage wird erläutert.

Special: Messe-Vorschau wire und Tube 2024

wire 2024 und Tube 2024 – Weltleitmessen für die Draht- und Kabelindustrien sowie für die Rohrbranche
wire und Tube bieten vom 15. bis 19. April 2024 in Düsseldorf wieder einen kompletten Überblick über die Draht- und Kabelbranche und die Rohrszene weltweit. Die wire 2024 präsentiert Maschinen und Anlagen für die Herstellung und Verarbeitung von Draht und Drahtprodukten wie Verbindungselemente und Federn, Werkzeuge und Hilfsmittel für die Fertigungstechnik, Werkstoffe, Glasfasertechnologien, Spezialdrähte und -kabel sowie Innovationen aus der Sensorik, Steuerung und Prüftechnik. Die Tube 2024 präsentiert die gesamte Prozesskette der Rohrindustrie – konzentriert und kompakt: Maschinen und Anlagen zur Herstellung von Rohren, zur Veredelung und Bearbeitung von Rohren sowie Rohstoffe, Rohrprodukte und Zubehör sind Teil des umfangreichen Angebots. Ergänzt wird dieses Angebot durch die Bereiche Rohr und Großrohr, OCTG-Technologie und Profile.

Stahlhandel und distribution

Digitale Lösung für den Einkauf CO2-armer Metallprodukte
Lieferanten und Kunden der europäischen Niederlassungen von thyssenkrupp Material Services können ab sofort auf die CO2-Bilanz ihrer Produkte zugreifen, indem sie ein neues Tool zur Rückverfolgbarkeit und Intensität von CO2-Bilanzen nutzen. Die neue digitale Lösung liefert Informationen über den CO2-Fußabdruck von Produkten (Product Carbon Footprint – PCF), die eine bessere Entscheidungsfindung im Hinblick auf eine klimafreundliche Beschaffung ermöglichen. Umfassende "Cradle-to-Customer"-Berechnungen informieren über die Dekarbonisierungsstrategien in der gesamten Lieferkette.

NACHHALTIGE STAHLANWENDUNGEN UND -PRODUKTE

CO2-arme Eisenbahnschienen
Der Schienenverkehr gilt bereits als klimafreundlich. Mit Schienen aus CO2-armem Stahl können die Betreiber von Schienennetzen ihre Kohlenstoffemissionen noch weiter drastisch reduzieren. Die französischen Tochtergesellschaften des Saarstahl-Konzerns, Saarstahl Rail und Saarstahl Ascoval haben Schienen aus CO2-armen Stahl entwickelt. In enger Zusammenarbeit mit der staatlichen Eisenbahngesellschaft in Frankreich (SNCF - Société Nationale des Chemins de Fer Français) hat Saarstahl Rail das Konzept der klimafreundlichen Schienen erfolgreich in die Praxis umgesetzt. Inzwischen haben weitere Schienennetzbetreiber und Infrastrukturunternehmen Saarstahl Rail Aufträge für „grüne“ Schienen im Wert von mehreren Millionen Euro erteilt.

Nachhaltiger Stahl für Offshore-Windparks
Vestas, globaler Partner der Energiewirtschaft für nachhaltige Energielösungen, ist eine Partnerschaft mit ArcelorMittal eingegangen, um ein CO2-armes Stahlangebot auf den Markt zu bringen, das die CO2-Bilanz von Windkraftanlagen bei ihrer Herstellung und während der gesamten Betriebszeit erheblich reduziert. Die Unternehmen werden die ersten Stahlbleche für ein von Baltic Power in Polen realisiertes Offshore-Windparkprojekt liefern.

u.v.m.

Messen | Ausstellungen | Veranstaltungen

32. INTERNATIONALE KRANFACHTAGUNG, Dresden - 11.-12.03.2024

LogiMat, Stuttgart - 19.-21.03.2024
wire & Tube, Düsseldorf - 15.-19.04.2024
HANNOVER Messe, Hannover - 22.-26.04.2024
Freiberger Feuerfest-Symposium, Freiberg - 22.-24.04.2024
Control, Stuttgart - 23.-26.04.2024
IESSS, Aachen - 24.-25.04.2024

Ausgabe 2 - Special AISTech / Digitalisierung / KI / Stahlerzeugung

Termine:

Anzeigenschluss: 09. April| Druckunterlagen: 11. April| Erscheinungstermin: 30. April

Stahlherstellung

Radarlösung zur Füllstandsmessung von flüssigem Metall
Ein robuster Radarsensor misst den Füllstand von bis zu 1.600 °C heißen Metallschmelzen mit hoher Präzision und Messrate. Der Radarsensor muss im Regelfall nicht aktiv gekühlt werden. Optional bietet ein robustes Gehäuse zusätzlichen Schutz. Die Radarlösung ermöglicht eine hohe Produktivität sowie Betriebsschutz durch Automatisierung sicherheitsrelevanter Prozesse.

JSW Steel investiert in eine zweite Gießwalzanlage
Der indische Stahlhersteller JSW Steel wird eine CSP® Nexus-Anlage im Stahlwerk Dolvi an der Westküste von Maharashtra errichten. Die weltweit dritte Anlage dieser Art verspricht nicht nur höchste Produktivität, sondern erweitert auch das Breiten- und Dickenspektrum der herstellbaren Produkte um Grobblech bis zu einer Breite von 2.600 Millimeter. Erstmals können sowohl Warmband als auch Grobblech mit diesen Abmessungen auf ein und derselben Anlage produziert werden. Das bedeutet maximale Flexibilität.

Forschung für die wasserstoffbasierte Direktreduktion
Am Standort Duisburg-Nord von thyssenkrupp Steel wird eine Direktreduktions-Versuchsanlage inklusive der zugehörigen Nebenaggregate errichtet. Mit dem Projekt soll die Forschung und Entwicklung der klimafreundlichen Direktreduktion von Eisenerz vorangetrieben werden. Die Versuchsanlage wird eine Kapazität von 100 kg/h direktreduziertem Eisen haben und soll die Verarbeitung verschiedener Einsatzmaterialien und den Betrieb mit unterschiedlichen Reduktionsgasen untersuchen.

Großinvestition in Megafabrik für feuerfeste Materialien im Herzen Amerikas
Die INTOCAST AG gab offiziell den Bau einer neuen, hochmodernen Produktionsanlage für die Herstellung von MgO-C-Feuerfestprodukten und -materialien speziell für den amerikanischen Markt bekannt. Diese bedeutende Investition stellt eine entscheidende Erweiterung der INTOCAST-Aktivitäten in den Vereinigten Staaten dar und unterstreicht das Engagement für Innovation, Nachhaltigkeit und Kundennähe.

Stahlhandel und distribution

Verbesserung der Qualitätskontrolle für die Automobilindustrie
ArcelorMittal Wire Solutions hat eine richtungsweisende Investition in Höhe von 1 Million Euro zur Erweiterung des Qualitätsmanagements in seinem Werk in Dortmund bekannt gegeben. Dieser Schritt soll die Möglichkeiten zur Lieferung von Produkten mit Null-Fehler-Qualität revolutionieren, die genau auf die anspruchsvollen Anforderungen der Automobilindustrie zugeschnitten sind. Das strategische Projekt unterstreicht das konsequente Engagement für Exzellenz und Kundenzufriedenheit.

NACHHALTIGE STAHLANWENDUNGEN UND -PRODUKTE

Hochleistungs-Elektroband für Energiewende und E-Mobilität
Im Vertriebszentrum im italienischen Motta Visconti hat thyssenkrupp Steel eine neue Längsteilanlage für Elektroband in Betrieb genommen. Die Anlage ist Teil der Investitionen des Unternehmens in die Elektromobilität und ermöglicht die Herstellung von hocheffizienten Elektrobändern für die Automobilindustrie. Sie ist vor allem darauf ausgelegt, sehr anspruchsvolles, besonders dünnes Elektroband – ab einer Dicke von 0,2 Millimetern – zu zerteilen. Außerdem verfügt die Anlage über eine Komponente zum Schneiden von Produkten mit besonders empfindlichen Beschichtungen, beispielsweise Klebe-Isolationslacken.

Stahlprodukte erhalten zertifizierte Daten zum ökologischen Fußabdruck
Alleima, ein führender Hersteller von hochwertigen Produkten aus rostfreiem Stahl und Speziallegierungen, hat sich für die Einführung von Ökobilanzen entschieden und wird als eines der ersten Unternehmen eine produktspezifische CO2-Bilanz für Stahlprodukte für Gesteinsbohrer in der Bergbauindustrie veröffentlichen. Jedes Produkt wird ein Zertifikat mit einem von einer unabhängigen Stelle verifizierten CO2-Fußabdruck bekommen.

u.v.m.

Messen | Ausstellungen | Veranstaltungen

AISTech, Columbus/USA - 06.-09.05.2024
Gas Pipeline Expo, Piacenza/Italien - 29.-31.05.2024
13th EEC, Essen - 03.-06.06.2024
Surface Technology, Stuttgart - 04.-06.06.2024
Sensor + Test, Nürnberg - 11.-13.06.2024
Nordic Steel Konferenz, Lulea/Schweden - 26.-28.06.2024
AMB, Stuttgart - 10.-14.09.2024
11th European Continuous Casting Conference, Düsseldorf - 07.-10.10.2024
Stainless Steel World Asia, Singapur/Singapur - 11.-12.09.2024

Ausgabe 3 - Bandanlagen / Bandverarbeitung / Blech / Dekarbonisierung

Anzeigenschluss: 24.September| Druckunterlagen: 26.September| Erscheinungstermin: 15.Oktober

Stahlherstellung

Zero-Emission + Zero-Waste-Konzept im Warmwalzwerk

Feralpi Siderurgica in Lonato del Garda (Brescia, Italien) modernisiert sein Walzwerk für Langprodukte. Das Unternehmen führt eine „Heißbeschickung“ ein, d. h. eine direkte Verbindung zwischen der Stranggießanlage und den Walzwerken. Das Projekt sieht einen direkten, kontinuierlichen und ununterbrochenen Durchlauf der Knüppel von der Stranggussanlage direkt zum Walzwerk vor, mit minimalen Energieverlusten und unter Verzicht auf den Gas-Wiederaufwärmofen. Mit dieser Lösung werden direkte CO2-Emissionen vollständig vermieden. Die Methode der Heißbeschickung wird durch das Verschweißen der Knüppel vor dem Eintritt in das Walzwerk ergänzt. Die zusätzlichen Vorteile dieses Konzepts sind die Verringerung des Abfalls, die Steigerung der Produktivität und eine höhere Anlagenauslastung.

Danieli Innovaction Meeting mit internationaler Spitzenbeteiligung

Zum fünften Mal lud Danieli Vertreter der internationalen Stahlindustrie ein, eine Woche am Hauptsitz des Unternehmens in Buttrio, Norditalien, zu verbringen. Der erste Tag stand im Zeichen von aktuellen Panels. Der zweite Tag war ganz den Präsentationen und Diskussionen über verschiedene Technologien gewidmet, die in parallelen Sitzungen stattfanden. Wie üblich bildeten Besuche von DRI-Anlagen, Langprodukt-Minimills und Flachstahlwerken in verschiedenen Ländern der Welt den Abschluss des Danieli Innovaction Meetings.

Roboter ermöglichen bahnbrechenden Fortschritt in puncto Sicherheit in der Stahlproduktion
Robotersysteme können erhebliche Vorteile in Bereichen bringen, in denen Innovationen bisher nicht in Betracht gezogen wurden. Die Integration der neuesten Technologien in den Bereichen Robotik, Bildverarbeitungssysteme und künstliche Intelligenz hilft bei der Entwicklung neuer Systeme, die die Sicherheit des Bedieners und die Produktivität in den rauesten Bereichen der Stahlproduktion weiter verbessern.

ArcelorMittal Brasilien investiert in Eigenversorgung mit erneuerbaren Energien ArcelorMittal Brasilien hat Verträge für die Entwicklung von zwei Solarenergieprojekten mit einer Gesamtkapazität von 465 MW unterzeichnet, was 14 % des derzeitigen Strombedarfs des Unternehmens entspricht. Die Projekte unterstützen die Ziele von ArcelorMittal Brasilien, seinen künftigen Strombedarf zu sichern und zu dekarbonisieren und sind ein weiterer Schritt in Richtung des langfristigen Ziels des Unternehmens, sich selbst mit Strom zu versorgen.

Stahlband und Blech

Drei neue Castrip-Anlagen bei der Shagang-Gruppe produzieren grünes ultradünnes Warmband
Die chinesische Shagang Group hat drei Castrip-Anlagen für die Produktion von Feinblech installiert. Die Castrip-Bandgießtechnologie ermöglicht einen minimalen Energieverbrauch und geringere CO2-Emissionen bei der Produktion von ultradünnen Bändern. Damit ist die Shagang Group in der Lage, Stahlsorten mit hohem Mehrwert zu produzieren, die den Anforderungen einer Vielzahl von Anwendungen entsprechen, für die normalerweise kaltgewalztes Blech verwendet wird. Die Castrip-Anlagen können mit Flüssigstahl beschickt werden, der entweder aus Elektrolichtbogenöfen oder BOF-Konvertern stammt.

Central Operation Cockpit für den gesamten Produktionsprozess aus der Vogelperspektive

Das Central Operation Cockpit (COC) ist ein hochinnovatives Bediensystem, mit dem sich eine gesamte Anlage von einem einzigen Punkt aus steuern lässt. Der Bediener wird dabei von einer Reihe intelligenter und KI-gestützter Assistenten unterstützt, die den gesamten Produktionsprozess aus der Vogelperspektive abbilden. thyssenkrupp Steel hat kürzlich einen wichtigen Schritt in Richtung einer autonomen Anlage eingeleitet und Primetals Technologies mit der Implementierung eines COC an der Warmbreitbandstraße Nr. 1 in Duisburg, Deutschland, beauftragt.

MULPIC-Technologie ermöglicht Herstellung von Coils aus hochfester Stahlsorten

Hinter einer Warmwalzstraße erreicht eine 12 Meter lange MULPIC-Kühlsektion (Multi-Purpose Interrupted Cooling) höhere Kühlraten als eine herkömmliche Laminarkühlung. Damit lässt sich ein breiteres Spektrum an Gefügeeigenschaften im Stahl erreichen und es ermöglicht dem Stahlhersteller, höherwertige Coils zu walzen. Durch diesen Fortschritt kann die Produktpalette beispielsweise um Qualitäten für Rohrleitungsanwendungen erweitert werden, die sich für die anspruchsvollsten Märkte wie den Öl- und Gassektor eignen.

Projekt zum Bau eines klimafreundlichen Elektrostahlwerks in Schweden

Das skandinavische Stahlunternehmen SSAB wird im nordschwedischen Luleå ein hochautomatisiertes Elektrostahlwerk errichten, das aus zwei Elektrolichtbogenöfen, einer Sekundärmetallurgie, einer Dünnbrammenanlage und einer Endlos-Warmbandstraße besteht. Die Inbetriebnahme des neuen Werks ist für Ende 2028 geplant, die volle Betriebskapazität ein Jahr später. Nach der Fertigstellung wird SSAB das bestehende, auf Hochöfen basierende Werk in Luleå aufgeben. Dieser Übergangsprozess wird ein bemerkenswerter Schritt in der Dekarbonisierung für SSAB und seine Endkunden sein.

NACHHALTIGE STAHLANWENDUNGEN

Entwicklung schwimmender Offshore-Windplattformen aus Flachstahl

Eine Industriekooperation unter der Leitung des in Swansea (Wales) ansässigen Unternehmens Marine Power Systems hat ein Projekt zur Entwicklung von flexiblen, schwimmenden Offshore-Windkraftplattformen gestartet. Für die Produktion der innovativen Windkraftplattformen sollen CO2-arme Stähle aus dem Tata Steel-Werk in Port Talbot verwendet und die lokalen Lieferketten gestärkt werden.

Messen | Ausstellungen | Veranstaltungen

EuroBLECH, Hannover - 22.-25.10.2024
HÜTTENTAG, Essen - 18.11.2024
Stainless Steel World Duplex, Rotterdam/Niederlande - 06.-07.11.2024

METEC India, Mumbai/Indien - 27.-29.11.2024

Ausgabe 4 - Anlagentechnik / Green Steel

Anzeigenschluss: 19. November| Druckunterlagen: 20. November| Erscheinungstermin: 10. Dezember

Stahlherstellung / Anlagentechnik

Transformationsprojekt im Saarland geht in die Umsetzung
Die Stahl-Holding-Saar Gruppe mit ihren Beteiligungen Dillinger, Saarstahl und ROGESA hat das Transformationsprojekt spezifiziert und die Aufträge für die neuen Kernaggregate - die Direktreduktionsanlage und die beiden Elektrolichtbogenöfen vergeben. Nach den Förderzusagen durch Bund und Land für das größte europäische Dekarbonisierungsprojekt ist die Bestellung der zentralen Aggregate ein wesentlicher Meilenstein auf dem Weg zur „grünen“ Zukunft der saarländischen Stahlindustrie.

Planheitskorrektur in Hochauflösung für Bandwalzwerke
Das bewährte ISV-Sprühsystem zur Walzenkühlung ermöglicht eine optimale Planheit des gewalzten Bandes. Zonenkühlung und Schmierung über die gesamte Breite beheben Restplanheitsfehler und steuern die Massentemperatur des Walzwerks während des Prozesses. Das neue ISV Electric Compact-Ventil treibt die Technologie mit einer hochauflösenden Regelung jetzt noch weiter voran, indem es die Anzahl an Kühlzonen vervielfacht und dabei deren Breite verringert.

Höhere Prozesssicherheit und weniger Ölverbrauch beim Bandbeölen
Eine neue modulare elektrostatische Beölmaschine für Metallband vereint die bewährte Sekundärspannung für die Feinstvernebelung mit einer flexiblen Breiteneinstellung, einer integrierten Glättrolle und der Inline-Messung der Ölauflage. Mit dieser einzigartigen Kombination von Komponenten erzeugt sie eine gleichmäßig verteilte Ölauflage, reduziert den Ölverbrauch deutlich und warnt rechtzeitig vor trockenen Streifen oder Überölung.

Optimierung der Leistung und Verbesserung der Effizienz beim Walzenschleifen
Das Schleifen von Arbeitswalzen ist ein kritischer Prozess, um die Genauigkeit der Walzenabmessung, die Oberflächenqualität und die Beschaffenheit der Walzen aufrechtzuerhalten – alles wichtige Voraussetzungen für die sichere Produktion hochwertiger Flachstahlerzeugnisse. Beim Walzenschleifen sind die richtige Ausrichtung, die Verringerung von Vibrationen und die Auswahl der richtigen Schleifscheibe die Schlüssel zum Erreichen einer homogenen Oberfläche, ohne dass neue Fehlstellen entstehen.

HÜTTENTAG 2024

Bericht über den HÜTTENTAG 2024, der am 19. November in Essen stattfand. Der Branchentreff der Stahlindustrie stand in diesem Jahr unter dem Motto „Nachhaltige Energieträger und künstliche Intelligenz – die neuen Erfolgsfaktoren für Stahl“. Mit Zusammenfassung der Keynotes, Podiumsdiskussion und Highlights der Fachvorträge.

Stahlhandel und distribution

Intelligente Preiskalkulation für Zuschnitte thyssenkrupp Materials Services hat eine KI-Plattform entwickelt, die den Nesting-Prozess – das intelligente Anordnen von Zuschnitten auf Blechtafeln – und den Preisfindungsprozess digitalisiert. Sie heißt „smart.processing“ und ist in den neuen Online-Shop von Max Cochius, einem der führenden Metalldistributoren in Deutschland, integriert. Dank der neuen KI-Plattform können Max Cochius-Kunden 24 Stunden am Tag, 7 Tage die Woche und von überall aus Material in jeder gewünschten Freiform einkaufen. Durch die optimale Platzierung der Zuschnitte minimiert smart.processing den Materialverbrauch und damit die Kosten.

Stahlrohre für den Wasserstofftransport
ArcelorMittal Tubular Products Roman hat die H2-Ready-Zertifizierung von Bureau Veritas erhalten. Es zeigt, dass die in Rumänien hergestellten nahtlosen Stahlrohre für Gase mit bis zu 100 % reinem Wasserstoff bei einem Druck von 45 bar geeignet sind. Außerdem kündigte ArcelorMittal die Einführung eines neuen Stahls für geschweißte Rohre für Wasserstoffpipelines an. Dazu laufen an einer Reihe von ArcelorMittal-Standorten, u. a. in Frankreich (Fos-sur-Mer), Deutschland (Bremen) und in F&E-Labors, u. a. in Belgien (Gent), entsprechende Forschungsprogramme.

STAHLVERARBEITUNG

Neues SSAB-Forschungs- und Bürogebäude besticht durch Bauweise mit modernen Stählen
Das neue kombinierte Forschungs- und Bürogebäude im SSAB-Stahlwerk Raahe besteht aus einem Stahltragwerk, einer Fassade aus Stahlsandwichpaneelen, und für das Fundament wurden Stahlstützen verwendet. Beim Bau des Gebäudes, das auch als Schaufenster für die eigenen Produkte des Unternehmens dient, wurde so viel SSAB-Stahl wie möglich eingesetzt. Die Farbkombination aus Grau und Rostbraun ist typisch für das Werksgelände. Das neue Forschungslabor ist, gemessen am Probenvolumen, eines der größten in den skandinavischen Ländern und ist rund um die Uhr in Betrieb.

Und weitere interessante Beiträge in dieser Ausgabe.

Messen | Ausstellungen | Veranstaltungen

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3) Datenvolumen: bis max. 5 MB 4) Lieferadresse: DVS Media GmbH Aachener Straße 172, 40223 Düsseldorf Postfach 10 19 65, 40010 Düsseldorf 5) Lieferfrist: 20 Tage vor Erscheinen der Printausgabe Bei der Daten-Anlieferung benötigen wir folgende Informationen: Firma / Ansprechpartner / Telefon / E-Mail / Zeitschrift / Ausgabe Anzeigenkunde/Motiv / Motivname (optional) / Anzeigenauftrag vom	6) Ansprechpartner: Markus Winterhalter T: +49 211 15 91-142 E-Mail: markus.winterhalter@dvs-media.info Katrin Küchler T: +49 211 1591-146 E-Mail: katrin.kuechler@dvs-media.info Henning Schneider T: +49 211 1591-223 E-Mail: henning.schneider@dvs-media.info

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