STAHL + TECHNIK ist die deutschsprachige Fachzeitschrift für Stahlproduktion, Weiterverarbeitung, Anwendungstechnik, Innovation und Management.
Bereits seit Ende Februar 2019 erscheint regelmäßig die in seinem Segment führende deutschsprachige Fachzeitschrift „STAHL + TECHNIK“. Ein erfahrenes Redaktionsteam um den Stahlexperten Arnt Hannewald ist für den Inhalt verantwortlich. Das Team berichtet aktuell und kompetent rund um den Werkstoff Stahl.
Erscheinungsweise: 5 Ausgaben 2025
7. Jahrgang
Druckauflage: 5.000 Exemplare
Mediadaten 2025
Themenschwerpunkte
Inhalte:
Anlagentechnik; Metallurgie; Innovation; Kokereitechnik; Feuerfest; Technik; Unternehmen; Märkte; Umformtechnik; Werkstoffe und Fertigung; Digitalisierung; Stahlanwendung; Energie und Umwelt; Edle Metalle; Stahlhandel
Rubriken:
Neues aus der Industrie; Kurznachrichten; Internationale News; Technik; Stahlverarbeitung; Wirtschaft; Profile der Branchen-Player; Hintergrundinformationen aus Forschung und Wissenschaft; Stahlhandel; Karriere; Strategie- und Managementtrends; Recht; Panorama; Veranstaltungen und Terminkalender
Termin- und Themenplan 2025
ALLE Ausgaben-Termine
Redaktionsschluss | Anzeigenschluss | Druckunterlagenschluss | Erscheinungstermin | |
Heft 1 | 15.12.2024 | 23.01.2025 | 27.01.2025 | 11.02.2025 |
Heft 2 | 15.02.2025 | 18.03.2025 | 20.03.2025 | 08.04.2025 |
Heft 3 | 15.04.2025 | 20.05.2025 | 22.05.2025 | 10.06.2025 |
Heft 4 | 15.07.2025 | 19.08.2025 | 21.08.2025 | 09.09.2025 |
Heft 5 | 15.09.2025 | 14.10.2025 | 16.10.2025 | 04.11.2025 |
2025
Ausgabe 1 - Februar | Digitalisierung | Logistik | Special Krantechnik
Termine:
Anzeigenschluss: 23. Januar | Druckunterlagen: 25. Januar | Erscheinungstermin: 11. Februar
Nachbericht über den HÜTTENTAG 2024, der am 19. November in Essen stattfand. Der Branchentreff der Stahlindustrie stand in diesem Jahr unter dem Motto „Nachhaltige Energieträger und künstliche Intelligenz – die neuen Erfolgsfaktoren für Stahl“. Mit Zusammenfassung der Keynotes, Podiumsdiskussion und Highlights der Fachvorträge.
Stahl-Holding-Saar Gruppe (SHS-Gruppe) mit ihren Beteiligungen Dillinger, Saarstahl und ROGESA vergibt die entscheidenden Aufträge für die Direktreduktionsanlage (DRI) und die beiden Elektrolichtbogenöfen (EAF). Nach den Förderzusagen durch Bund und Land für das größte europäische Dekarbonisierungsprojekt, ist die Bestellung der zentralen Aggregate ein wesentlicher Meilenstein auf dem Weg zur „grünen“ Zukunft der saarländischen Stahlindustrie.
Der Umbau der Dünnbrammen-Gieß-Walz-Anlage am Standort Duisburg bei thyssenkrupp Steel ist auf der Zielgraden. Die Anlage wurde früher als geplant bereits Ende Oktober 2024 außer Betrieb genommen. Nach mehr als 25 Jahren Produktionsbetrieb wird die Anlage durch eine hochmoderne Stranggießanlage und ein modernisiertes Warmbandwerk ersetzt. Der Umbau soll im April abgeschlossen sein und der Hochlauf der neuen Anlagen ist ab Mai 2025 geplant. Im Fokus steht dabei eine künftige Produktion von Premiumstähle für Leichtbau und hohe Oberflächenqualität sowie Siliziumstähle für Elektroband.
Das Owl Eye® System ist eine fortschrittliche Lösung zur Echtzeit-Füllstandsmessung und digitalen Verwaltung von Schüttguthalden und Aufgabebunkern. Es nutzt LiDAR-Technologie, um präzise Volumenmessungen mit über 98% Genauigkeit zu ermöglichen. Das System erfasst nicht nur den Füllstand, sondern auch Bewegungen von Fahrzeugen wie Radladern und LKWs, um den Materialfluss lückenlos zu dokumentieren.
Aufbereitung vor dem Einschmelzen im Stahlwerk
33. Internationalen Kranfachtagung
Ausblick auf die Themen der Fachtagung der Kran-Branche
Das Stahlunternehmen hat einen neuen Stahlwerkskran mit einer Spannweite von 35,5 m und einer Traglast von 20 Tonnen für das Werk Mülheim/Ruhr erhalten. Der Kran ist mit einer speziellen teleskopierbaren Magnettraverse mit 6 Magneten ausgestattet, die es erlaubt, die angeschlagenen Bleche um bis zu 270 Grad zu drehen und entsprechend zu lagern. Grundsätzlich ist auch das Thema Energieeffizienz und das Wiedereinspeisen von Energie über Umrichter ins Stromnetz relevant.
In dem Artikel wird die Datenerfassung und Prozessüberwachung im Kranbetrieb erläutert. Hier wird auf KI zurückgegriffen. Der Vorteil für Kunden wird erklärt, allerdings ohne Kundennennung oder Zitate. In komplexen Anlagen mit mehreren Aggregaten und miteinander interagierenden Steuerungen ist die Analyse der Daten ein wichtiges Werkzeug für die Fehlerlokalisierung und Prozessoptimierung. Um dabei aber das volle Potenzial der in der interaktiven Analyse gewonnenen Erkenntnisse zu nutzen, müssen Messdaten auch zur automatischen Prozessüberwachung verwendet werden. Auf diese Weise können Störungen, Verschleiß und Anomalien frühzeitig erkannt und in Echtzeit in Abläufe eingegriffen werden.
Kloeckner Metals Germany hat am Standort Nürnberg eine VR-basierte Trainingssoftware für Kranführer eingeführt, die noch mehr Sicherheit garantieren soll. Die Anwendung mit einer VR-Brille als Hauptinstrument erlaubt das innovative Training mit modernster VR-Technologie und Hardwareintegration - überall und zu jeder Zeit, ohne Ausfallzeiten am realen Kran und der Produktion. Das VR-Programm liefert dabei eine realistische Simulation der Kransteuerung im Industriebetrieb. Das VR-Training soll zukünftig an weiteren Standorten eingesetzt werden. Autor: Kloeckner Metals Germany
· Kranbau Köthen
· Frigortec
· Malmedie
Siemens und Microsoft revolutionieren die industrielle Automatisierung und gehen mit dem Siemens Industrial Copilot gemeinsam den nächsten Schritt. Seit der Produkteinführung im Juli haben mehr als 100 Unternehmen, darunter Schaeffler und thyssenkrupp Automation Engineering begonnen, dieses Tool für Engineering zur Effizienzsteigerung einzusetzen. Ingenieure können nun Maschinenvisualisierungen in 30 Sekunden erstellen und passenden PLC-Code generieren, der teilweise nur 20 Prozent Anpassung erfordert. Die Chat-Funktion liefert zudem sofort präzise Antworten, sodass zeitaufwendige Recherchen entfallen.
Mit Hilfe intelligenten Designs haben Forscher von Tata Steel Nederland zusammen mit Forschern des Instituts für Physik der Universität Amsterdam ein steifes und leichtes „Metamaterial“ entwickelt. Dieses neu entwickelte Material kann zu High-Tech-Stoßdämpfern verarbeitet werden, was zu einer geringeren Aufprallkraft und damit zu weniger Schäden bei Kollisionen führt.
Messen | Ausstellungen | Veranstaltungenmaintenance, Dortmund - 19.-20.02.2025
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Ausgabe 2 - April | Special Rohre | Elektrostahl | Feuerfest | Strangguß | Umformtechnik
Termine:
Anzeigenschluss: 18. März| Druckunterlagen: 20. März | Erscheinungstermin: 08. April
Unternehmen
Erweiterung des Qualitätsniveaus: Induktives Vergüten bis Abmessung bis zu 100 mm
Der metallverarbeitenden Industrie kann die Lech-Stahl Veredelung GmbH (LSV) je nach Stahlanwendung die passende Wärmebehandlung anbieten. Das gezielte Einstellen von Gefügeeigenschaften sichert beste Bearbeitbarkeit und optimale Bauteileigenschaften des Stabstahls. Modernste Induktiv- Vergütungsanlagen ermöglichen eine Wärmebehandlung auf geringes Eigenspannungsniveau und hohe Reproduzierbarkeit. Hierbei erfolgen die beiden Prozessbereiche des Härtens und des Anlassens vollständig induktiv. Die induktive Einzelstabvergütung erlaubt eine präzise Parametrierung.
Feuerfest
Interview mit Refratechnik zum Fachkräftemangel
Der demografische Wandel betrifft auch die Feuerfest-Industrie. Erfahrene Experten treten in den Ruhestand, gleichzeitig sind die Zahlen nachrückender junger Fachkräfte gesunken. Wie unternehmensseitig dieser Wandel gestaltet werden kann, erklärt Dr.-Ing. Rainer Gaebel, Geschäftsführer der Refratechnik Holding GmbH im Interview. Er ist des Weiteren Präsident der World Refractories Association (WRA) und stellvertretender Vorsitzender des Deutschen Feuerfest Industrie e.V. (DFFI). Gemeinsam mit Kathrin Gielsdorf, Head of People and Culture bei Refratechnik, betont er die Bedeutung der persönlichen Ansprache, individuelle Förderung des Nachwuchses und eine demokratische Wissenskultur.
Interview zu woman@refractories Fachkräftemangel und Nachwuchsförderung in Feuerfest
Mit Dr. Kerstin Hauke, Forschungs-Gemeinschaft Feuerfest e.V., wissenschaftliche Mitarbeiter
„Auf dem Weg zur H2-Einführung in der Eisen- und Stahlindustrie: Stand der Technik, Anforderungen und Herausforderungen für feuerfeste Materialien“
Wasserstoff wird voraussichtlich die Rolle des Reduktionsmittels für Eisenoxide in direkten Reduktionsprozessen innerhalb der Stahlerzeugung übernehmen und kann auch als alternativer, nachhaltigerer Brennstoff in Industrieöfen verwendet werden. Wichtig ist, dass der Einsatz von H2 in verschiedenen Anlagen Auswirkungen auf die feuerfeste Auskleidung hat, wobei die Verschleißmechanismen noch nicht vollständig geklärt sind.
„Steel-meets-Refractory“
Unter der Schirmherrschaft des Ministeriums für Wirtschaft, Verkehr, Landwirtschaft und Weinbau Rheinland-Pfalz ist es gelungen, im Jahr 2019 einen Branchendialog „Steel-meets-Refractory“ unter Führung des Wirtschaftsverbandes Deutsche Feuerfest-Industrie e.V. zu entwickeln. Dieser Branchendialog ermöglicht den technischen Austausch und die Diskussion zwischen den Teilnehmenden und ist aus diesem Grund für einen übersichtlichen Teilnehmerkreis aus Vertretern der Stahlindustrie und der Feuerfest-Hersteller sowie der Zulieferindustrie und der Wissenschaft konzipiert.
Verarbeitung
Interview mit Tata Steel zu „Metamaterials“
Mit Dr. Bernard Ennis und Wenfeng Liu, terminiert am 20.2. Mit Hilfe intelligenten Designs haben Forscher von Tata Steel Nederland zusammen mit Forschern des Instituts für Physik der Universität Amsterdam ein steifes und leichtes „Metamaterial“ entwickelt. Dieses Material kann zu High-Tech-Aufpralldämpfern verarbeitet werden, was zu einer geringeren Einwirkung (Stoßwirkung) und damit zu weniger Schäden bei einem Aufprall führt. Dieses Material verbessert etwa die Sicherheit von Batteriegehäusen in Automobilen. Zukünftig soll diese Forschung in einem Start-Up weitergeführt werden.
Wo gedreht wird, fallen Späne: Bessere Zerspanbarkeit bei Chrom-Nickel-Stählen
Seit 1999 bietet der Edelstahl- und Nickelbasiswerkstoffhersteller COGNE eine verbesserte Zerspanbarkeit in fast allen gängigen Werkstoffen an. Im vergangenen Jahr hat das Unternehmen die Zusammensetzung der Legierungsbestandteile der Werkstoffe 1.4301 und 1.4404 von Grund auf optimiert. Das Ergebnis sind zwei neue Qualitätsstandards: IMCO Premium & IMCO Ultra.
u.v.m.
Redaktionsprogramm folgt
Messen | Ausstellungen | Veranstaltungen
Ausgabe 3 - Juni | Bandbearbeitung | Blech
Termine:
Anzeigenschluss: 20. Mai | Druckunterlagen: 22. Mai | Erscheinungstermin: 10. Juni
Redaktionsprogramm folgt
Messen | Ausstellungen | Veranstaltungen
ESTAD, Verona/Italien - 06.-09.10.2025
Ausgabe 4 - September| Special Feuerfest| Stahlverarbeitung |Strangguß | Umformtechnik
Termine:
Anzeigenschluss: 19. August| Druckunterlagen: 21. August | Erscheinungstermin: 09. September
Redaktionsprogramm folgt
Messen | Ausstellungen | Veranstaltungen
ICR, Aachen - 17.-18.09.2025
EMO, Hannover - 22.-26.09.2025
BlechexpoFinishing Parts (Deburring Expo), Karlsruhe, 12.-13.11.2025
Ausgabe 5 - November | Elektrostahl | Green Steel | HÜTTENTAG | Schrotte
Termine:
Anzeigenschluss: 14. Oktober| Druckunterlagen: 16. Oktober| Erscheinungstermin: 04. November
Redaktionsprogramm folgt
Messen | Ausstellungen | Veranstaltungen
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